顆粒機壓輥對比檢測，你會怎么選？

　　[壓輥 新聞資訊] 在顆粒生產行業中，常用環模和平模將粉狀物料壓制成顆粒飼料或燃料。無論是環模還是平模，都是靠壓輥和模具作相對運動，攫取物料使其進入有效工位，擠壓成型的。由于壓輥的工作環境惡劣，是易損耗、需要經常更換的零部件，倘若壓輥磨損過快，不僅會降低顆粒的成型率，造成易損件的成本升高，還直接影響生產率。要如何選擇使用壽命長、耐磨性好的壓輥？以下顆粒機壓輥對比檢測，你一定不要錯過！

顆粒機壓輥對比檢測

1、硬度值（HRC）

一般來說，硬度越高耐磨性越好，熱處理硬度值達到HRC58-62的壓輥有更高的強度和耐磨性。

普通壓輥：HRC54.8，硬度低不耐磨
寶殼壓輥：HRC61.2，有良好的耐磨性

2、內孔公差精度

壓輥在工作狀態下與軸承是過盈配合，過盈配合是軸承尺寸必須大于壓輥內孔尺寸。如果內孔尺寸大于軸承外徑，會加速損耗軸承壽命。

普通壓輥：內孔80.04，軸承外徑是80，產生間隙
寶殼壓輥：內孔79.99，符合公差要求

3、內圓粗糙度

車削工藝比磨削工藝粗，內孔比測量結果更大，產生間隙更大，影響配合精度。

普通壓輥：車削工藝，內圓表面粗糙值大
寶殼壓輥：磨削工藝，內圓表面粗糙度小

4、商標/標識

壓輥上應標有型號、規格和出廠編號等商標標識。商標及標識就像每個人的身份證一樣，一查便知道它是來自哪里，還能防偽追溯。

普通壓輥：沒有任何標識，沒有質量保證
寶殼壓輥：帶商標及標識，有質量及售后保證

5、槽邊距

壓輥槽邊距兩端尺寸若有差異，加工質量差，會導致安裝后壓輥與模具出現偏差。

普通壓輥：兩端槽邊距分別為2.0/2.6，加工質量差
寶殼壓輥：兩端槽邊距分別為2.7/2.7，加工質量靠譜

6、齒槽滾邊

普通壓輥：齒槽兩端滾邊尺寸不一致，加工隨意不嚴謹

老話說得好 ：“不怕不識貨，就怕貨比貨”。看似不起眼的加工工藝，卻直接了決定壓輥的性能與使用壽命。看完了顆粒機壓輥對比檢測，你會怎么選？