木屑顆粒機制粒不成型的原因

　　[環模 新聞資訊] 木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候，有時會出現不成型的情況，壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒的狀況。木屑顆粒機制粒不成型的原因可以從兩方面看，一是原料，二是顆粒壓制設備。具體原因分析如下：

　　1. 原料。第一，原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量是十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下，當然這個數值不是絕對，不同的原料要求不一樣，像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒，我們的顆粒機要求水分在13%~17%，具體的要求您可以聯系我們專業人員進行針對性的解答。第二，原理本身了。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。還有一個就是，如果是混合物料的話，各種成分的混合比例也會影響到成型率。

　　2. 木屑顆粒機。壓縮比是顆粒機模具的一個參數，指環模孔的有效長度和環模孔的最小直徑的比值。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高，模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的，當然不限于木屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活，您可以咨詢我們的技術人員。最后就是大的方面了，木屑顆粒機的整體設計，或者說是種類類型。做木屑這類的離心高效制粒是最優質的選擇，壓力大，轉速快，環模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多，做飼料環模是好選擇。