選擇顆粒機環模模具的6大技巧

　　[環模 新聞資訊] 環模，是環模制粒機的主要工作部件之一，也是易損件之一，用于加工各種生物燃料顆粒，動物飼料及其它顆粒物。正確選用好的環模，可以大大節約生產成本，提高生產效率。筆者推薦大家從以下幾個方面考慮：

 

一、環模材質

環模是一種經過高精度、機加工與特殊熱處理工藝的合金鍛件，國內環模材料主要有碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹鋼三類。

 

碳素結構鋼，如45鋼，其熱處理硬度一般為45~50HRC。它屬于比較低檔的環模材料，其耐磨性和耐腐蝕性都較差，現基本被淘汰。

 

合金結構鋼，如40Cr、35CrMo等，熱處理硬度在50HRC以上，并具有良好的綜合力學性能。由此類材料制造的環模強度高，耐磨性也好，但缺點是耐腐蝕性不好，特別用在魚飼料、萬壽菊顆粒、木屑顆粒、秸稈顆粒等的噸料環模，價格比不銹鋼高得多。

 

20CrMnTi 和20MnCr5 都是低碳滲碳合金鋼，2者都一樣，只不過前者是中國的鋼種，后者是德國的鋼種。因為國外很少有Ti這種化學元素，所以采用中國的20CrMnTi 或20CrMn 替代德國的20MnCr5，所以不屬于合金結構鋼范圍。但是這種鋼的淬硬層，受到滲碳工藝制約，淬硬層只能達到最深1.2mm，這也是這種鋼價格低的優勢。

 

不銹鋼材料有德國不銹鋼X46Cr13、國內不銹鋼4Cr13等。這些材料的剛度和韌性都較好，熱處理硬度高于滲碳鋼，淬硬層也大于滲碳鋼，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，因此壽命比較長，價格自然也高于滲碳鋼。由于不銹鋼模具鋼壽命長，更換頻率就低，所以噸/耗成本低。

 

 

二、加工工藝

環模模孔對加工工藝和加工設備的要求極高，對于不銹鋼而言，需要有專門的槍鉆和真空熱處理設備才能生產出高質量的環模。精湛的高溫真空淬火工藝，能夠大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等。但能否保證每一個模孔都能得到均衡的硬度層，也需要過硬的加工技術，以及長時間的經驗積累。

 

 

三、模孔內壁表面粗糙度

表面粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。一般來說，內壁表面粗糙度數值小，會提高配合質量，減少磨損，延長環模使用壽命，但環模的加工費用會增加。環模孔粗糙度也影響顆粒的壓縮比和成型，同時也影響生產效率。在同樣的環模壓縮比下，粗糙度值越小，木屑或飼料擠出阻力越小，出料越順暢，制出的顆粒品相也就越高，大大提高了生產效率。好的環模模孔加工可達0.8—1.6微米。寶殼環模粗糙度為0.8微米左右，正確上機一次性出料，不用研磨。

 

注：表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的，表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，是表面粗糙度的另一稱法。

 

 

四、使用壽命

環模壽命長短，主要來源于環模本身的質量，另外機型、物料配方、壓縮比、操作（調整、維護保養）、設備工藝情況（除雜除鐵）等都會影響到環模使用壽命。

 

 

五、產品價格

目前，市場環模價格高低不一。比如一個560環模，有的價格低至3000元，有的價格高達5000元，這常常會讓買家感到困惑，價格為啥會差這么多，實際就差在產品的加工成本上。

對于一個成熟的環模制造廠家，生產成本高，環模質量必定好，銷售價格自然也就高了。

 

質量好的環模，更換頻率就低，所以噸/耗成本低。噸/耗=生產1噸顆粒所消耗的環模成本和壓輥成本。便于理解，咱們只拿環模舉例說 生產1200噸顆粒需要消耗環模成本4500元，，那么噸/耗=4500/1200=3.75元，即生產1噸顆粒需要消耗3.75元成本。大家不妨算算自己選擇的環模壓輥噸/耗是多少！

 

另外，質量好的環模磨損較慢，炸裂、壓力不均、堵孔等現象發生概率很小。頻繁的更換環模，延誤生產，損耗人力、磨損機器，增加購買成本等等。

 

 

六、售后服務

優質的售后服務是品牌經濟的產物，名牌產品的售后服務往往優于雜牌產品。名牌產品的價格普遍高于雜牌，一方面是基于產品成本和質量，同時也因為名牌產品的銷售策略中已經考慮到了售后服務成本。只有售前沒有售后，是企業不負責任的表現；售前同時也是售后，是企業不成熟的體現；既有售前也有售后，才是優質企業的呈現。

 

綜合以上六點可知，環模單價便宜，未必生產成本就低，可能生產成本更高哦。對于有需求的客戶，可以選擇自己心意的品牌，筆者建議購買一兩個先試試，產品好不好，貴在真實體驗。也相信優質環模制造廠家都有長期合作的目的，不會為了貪圖一兩個環模的利潤而永久失去自己的客戶。