淺析顆粒機軸承過熱及夏天顆粒機的健康檢查

       【環模 新聞資訊】最近接到較多用戶反映顆粒機在工作中，軸承出現發熱的情況，隨著運行時間的延長，軸承的溫度也會越來越高。

      顆粒機軸承過熱燙手

      1、軸承高溫是機器的摩擦生熱效應。顆粒機在工作過程，軸承通過不斷地轉動產生摩擦，在他們摩擦的過程中，會不斷釋放熱量致軸承持續升溫。當長時間沒有對顆粒機軸承進行潤滑時，軸承會因缺油而導致軸承的摩擦力增加，從而導致溫度升高。建議定期加注潤滑油，這樣可以減少軸承的摩擦力及因摩擦產生的熱量。

      2、動力、扭矩與軸承的承受力不匹配，同樣會造成顆粒機軸承發熱，損壞。應選用匹配的軸承型號，還需注意軸承安裝不同心，轉速過高，安裝工差等情況。

      3、選擇了劣質軸承。若軸承存在鍛造時的折疊、夾雜等缺陷，熱處理產生的裂紋或強大內應力、磨削裂紋，車削裂紋等都可能是造成斷裂，另外負載過大也可能導致軸承疲勞。

      4、外界環境的溫度對軸承也有一定的影響，如果天氣很熱時，應適當減少顆粒機工作時間，做好環境的通風降溫工作。

      5、軸承內潤滑油過多、過少或老化，也是引起軸承過熱損壞的原因。因此，要按要求定時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

      6、軸承與軸的配合過緊或過松會引軸承過熱，一旦發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整后按要求重新裝配。

      7、給設備提供休息時間，最好不要使用顆粒機超過20小時以上。

      寶殼壓輥環模提醒大家：在使用顆粒機時，出現軸承溫度過高時，我們應當停機，這也是對顆粒機的保養措施。

      顆粒機保養措施

      很多人購買顆粒機后忽視了對其健康檢查，不知道怎樣去保養顆粒機，從而導致縮短了設備的使用壽命。顆粒機在使用過程中要經常對其維護，這樣能有效避免機器產量下降、耽誤生產進度，并能延長機器的使用壽命。夏日炎炎，請做好以下幾點保養措施：

      1、新購的設備，一定要對地基混凝土檢查，因為顆粒機在運轉中功率很大，如果不能固定牢固，造成機器震動，會造成機器損壞。還有要讓機器主體水平垂直。

      2、顆粒機在使用過程中切勿長時間超負荷運轉，適當讓機器休息下，提高機器使用壽命。

      3、及時更換各部件的輪滑油、清理灰塵，避免讓臟東西進入到輪滑部位，損壞機器。

      4、在使用一段時間后，要檢查顆粒機各部位連接是否有松動，及時擰緊，避免機械故障發生。

      5、及時清理壓輥內軸承及主軸軸承，壓輥軸承需定期加入潤滑油脂。

      6、在將物料填入顆粒機前，要對物料充分檢查，禁止硬物、鐵塊等進入機器，造成機器部件損壞。

      7、機器要由專業的操作人員來管理，切勿讓新手操作。

      8、如果機器有異響或者溫度升高，要及時停止運轉，等檢查好原因后在開機。溫度升高往往是由于超負荷運轉導致，適當的讓機器停機降降溫后在使用。

      9、經常檢查模具磨損情況，如果模具不能再用，及時更換模具。不要用劣質模具，劣質模具便宜，但易壞，造成其他部件損壞得不償失。