顆粒機環模螺栓總是斷裂怎么辦？
[壓輥環模 新聞資訊]顆粒機環模裝機時需要調整好環模與主軸的同心度、環模的平衡度，壓輥與環模之間的間隙、喂料刮刀的角度、以及各緊固螺栓的鈕力、切料刀的角度等至關重要。
顆粒機環模螺栓斷裂
顆粒機在制粒工作過程中，固定環模的螺栓經常斷裂失效，螺栓斷裂部位主要位于兩個斷面，一個斷面位于環模與底座的結合面，此斷面螺栓斷裂數量占總斷裂數量的2/3，第二個斷裂面是螺栓頭部。
環模螺栓斷裂的原因
為何環模螺栓總是出現斷裂情況？有學術團隊專用為此作了研究分析，得出以下結論：
1、螺栓問題
螺栓過短或過長，螺栓質量有問題，螺栓孔藏有污垢等。如果螺栓在機體的活動量過大，容易造成松動，另外其直徑設計小了，承受不住顆粒機的剪切力，容易造成斷裂。
2、環模內徑尺寸不符
環模內徑尺寸小了，全靠螺栓固定，在實際生產過程中，其工作時擠壓力度大，晃動厲害，易造成螺栓松動斷裂。
3、環模傳動輪緣或抱箍磨損
出現環模傳動輪緣或抱箍磨損，傳動輪緣或進料旋轉錐輪環不潔凈，壓輥調節過緊，偏心軸調節方向錯誤，環模安裝傾斜等情況，也可能造成環模螺栓斷裂。
4、環模受力情況
在實際生產過程中，由于壓輥兩邊物料添加的不均衡，物料在離心力的作用下被拋向環模內壁導致在高度方向也不均衡，以及環模內壁與壓輥之間的間隙不相同等各種原因，致使環模內壁A、B兩處所受的擠壓力及摩擦力并不相等。在極限狀態下，A、B兩處可能一處受力而另一處不受力，即Fa或Fb=0，擠壓力作用在環模的一端，受力不平衡將導致環模振動。
由于壓輥不停地旋轉，環模所受不平衡力隨壓輥的旋轉而不斷變化，因此，在生物質顆粒擠壓過程中，環模受連續不斷變化橫向載荷的作用，導致環模橫向振動，橫向載荷比縱向載荷更容易引起螺栓松動，振動幅值大易引起螺栓松動，螺栓松動則容易斷裂。另外物料難壓或物料內有這么多異物也會因此受影響。
環模螺栓斷裂的解決方法
1、選擇合適物料的環模及螺栓
應選擇合適物料的環模，物料有較多異物的應采用高效磁鐵，必要時應設置去重雜裝置。選用正規生產廠家符合要求的螺栓。
2、正確調整環模與壓輥的間隙
環模安裝固定后，檢查并調整壓輥與環模之間的間隙，應盡量做到壓輥和環模之間的間隙一致，以保證環模受力均勻。
3、調整送料口位置及送料速度
在安裝調整送料機構時，送料口應位于環模上部正中間，以盡量保證壓輥兩邊均衡進料，減少由于進料不均衡而導致的壓輥受力不均。合理調節送料速度，避免物料在環模內堆積過多。
4、做好日常維護
開機前仔細檢查機器電機，顆粒機傳動部件連接部位的螺栓螺絲是否堅固，有無松動現象，以便及時緊固。損壞的螺栓或傳動輪緣應盡快取下更換，定期檢查環模的磨損情況。