熟讀飼料顆粒機的操作手冊，讓生產效益最大化

     【環模 新聞資訊】一個合格的顆粒機制粒工需要掌握整個制粒系統的操作，熟悉顆粒機啟動前的準備工作、啟動過程及停機后的操作，才能讓生產效益最大化。以下制粒系統工作手冊，值得操作人員熟讀并收藏。

顆粒機開機前的準備

1、檢查顆粒機中是否有殘留的粉料或顆粒料，特別是新配方的使用時，更要認真清理，以防止不同品種飼料間的交叉污染。

2、檢查環模腔內是否有鐵塊等硬質物或清磁裝置是否清理干凈，溫度計探頭和其他監視器件清理干凈。

3、調整環模和壓輥之間的間隙至合適位置。

4、檢查制粒流程線是否正確，生產線上配套是否已經開啟并準備妥當。

顆粒機的啟動過程

1、槳葉或攪拌器定期磨損檢查很重要，每周需檢視槳葉或軸等處的積料情況，必要時進行清理，特別是蒸汽噴注口，如被物料堵塞將嚴重影響調質效果。

2、打開制粒粉料倉門，放料進緩沖斗。

3、啟動主電機，讓主電機運轉正常后開啟喂料器。

4、啟動喂料器，根據喂料顯示慢慢調整喂料速度。

5、開啟蒸汽閥門，根據喂料器的喂料量和主電機電流慢慢調整蒸汽添加量或其他液體添加量。

6、在操作4、5項時，會碰到以下情況：當增加喂料速度而不增加蒸汽添加量時，顆粒機的主電機電流會增大，但當相應增加蒸汽量時，制粒電流會回降到適當水平；如此反復調整，增加蒸汽和喂料量直到制出粒料達到要求的溫度，并且當增加蒸汽的供應量時，不能減少電流水平，以防堵機。

顆粒機停機的正確操作

1、當顆粒機料倉的低料位器發出警報，應做好停機準備。

2、減低喂料速度和相應的蒸汽添加量及其他液體添加。

3、關閉蒸汽閥門和停止其他液體添加，但保持顆粒機主機運行，直至緩沖斗中粉料和篩物回料被制粒完成，以免下批次的交叉污染。

4、如果長時間停機，停機前必須要用混有油脂的飼料洗模（切不可用廢飼料或動物性油脂，以防腐蝕）。

5、從冷機開始運行的環模和環模已閑置了一段時間的，初期制粒品可能表面含油量過多，或又是黑又硬，這些顆粒要從下料口排出而不能進入成品倉。

6、確保環模、壓輥、切刀狀態良好，不會有嚴重磨損，否則，將會影響制粒效率和成品質量。

7、制粒過程中發現有異常響聲或振動，應立即停機，檢查其原因并以解決。