在制粒生產中，你有留意過喂料刮刀嗎？

      【環模 新聞資訊】顆粒機喂料刮刀主要起導料喂料作用，均勻有效的喂料，可以保證生產過程高效制粒和壓輥的均勻磨損。

      一、顆粒機喂料刮刀磨損

      隨著使用時間的延長，顆粒機喂料刮刀會逐漸磨損，而這種磨損卻很容易被人們忽略，等到制粒產能下降，或是環模工作面磨損異常、壽命降低時，才有可能想到檢查喂料刮刀的磨損情況。

      二、顆粒機喂料刮刀角度

      喂料刮刀會因拆裝環模時的不小心碰撞或其它原因，使其導向的角度改變，若沒有及時發現并調整，將導致環模工作面的喂料不均勻，產量下降，環模壽命降低。

      三、顆粒機喂料刮刀異常影響

      喂料刮刀磨損或是角度不標準，都會使環模和壓輥的壓制區喂料不均勻，最后造成環模工作面磨損不均勻（高低不平），使模輥之間的間隙不一致，自然料層也薄厚不均勻。

      間隙小的地方料層薄，模孔的導向口容易磨損變形，使喂料困難；間隙大的地方雖然喂料正常，但是由于料層太厚，減少了壓輥對物料的擠壓力，使出料困難，主機電流上升，同樣降低了生產能力。同時由于環模工作面喂料不均勻，導致模孔磨損不一致，造成顆粒料的粗細差別大。

      正確的做法是：定期對顆粒機的易損件進行檢查，包括喂料刮刀，發現其磨損后要及時修補或更換。

      四、顆粒機環模壓輥間隙調整

      顆粒機壓輥與環模間應保持一定間隙，以0.1-0.3mm為宜，若壓制草粉料時可加大到0.5mm。間隙調整很重要，間隙過大會影響顆粒機的生產率，甚至會完全壓不出顆粒；而間隙過小則會加速壓輥與環模之間的磨損，減少模具使用壽命。

      正常情況下，壓輥可以通過調節壓輥偏心機構得到大小不同的模輥間隙。以下最簡單的是顆粒機環模壓輥間隙的調整方法：

      1、高點接觸法：調整壓輥，使壓輥和環模的高點處于稍稍接觸的狀態，此時用手盤動壓輥可以聽到輕微的接觸聲。

      2、標簽法：置入三張標簽未辨別壓輥和環模之間的間隙，調整狀況，如間隙適當，則會在標簽上留下壓痕，如標簽被壓破，則說明間隙太緊，需重新調整。通過這樣的調整不但可以防止壓輥環模之間金屬與金屬的過度磨耗，同時也可保證恰當的壓力，達到制粒最高產量。

      壓輥需要經常進行調整，以保持壓輥和環模的間隙始終處于最佳的狀態。在進行調試時，環模和壓輥表面應徹底清潔。初次使用進行壓輥的調試時建議使壓輥和環模的間隙稍大一點，隨著顆粒機的生產，每次停機后隨時進行檢查，對壓輥間隙進行調整，如果環模使用時間較長而不更換，應定期檢查壓輥銷緊螺母，以防松脫。

      另外，寶殼模具建議對于不同模孔直徑的環模，壓制小直徑的顆粒選用較小的間隙，壓制較大直徑的顆粒選用較大的間隙。