淺析顆粒機環模的正確使用及保養

       【環模 新聞資訊】顆粒機常用機型有兩種，第一種是立式顆粒機，第二種是臥式顆粒機。第一種是國內常用機型，而第二種國內較少，國外常用。環模是顆粒機的關鍵零部件及易損件，為了顆粒的成型質量及生產成本，正確合理的使用以及有效的保養，對于顆粒生產廠家來說尤為重要。寶殼模具總結了一些資料，以供各位顆粒生產朋友參考。

      顆粒機環模的分類

      環模按用途分類：畜禽類（糧食顆粒、飼草顆粒），水產類（魚料、螃蟹、蝦料），燃料類（木屑顆粒、草顆粒），肥料類（有機肥、復合肥等）。按主機的裝配形式來分類，一般分為螺釘式和抱箍式兩種。

      壓輥與環模的配合

      壓輥安裝前應認真清理裝配孔內的雜物，并抹上潤滑脂，左側輥大面朝右上，右側輥大面朝左下，裝入孔中，裝上壓板。

      1、輥模間隙調整

      利用偏心軸逆時針旋轉間隙變小，順時針旋轉變大，新環模要配新壓輥，間隙在0.2mm 左右, 正常生產時間隙在0.3mm。

      輥模間隙的調整非常重要，間隙太小，輥模直接接觸，磨損加劇，喇叭孔刃口遭壓延破壞；間隙過大則影響產量，且容易堵機，甚至不能出粒。老師傅的經驗分享是當手盤動環模時，壓輥被動似轉非轉為宜。

      2、壓輥環模軸向配合

      主要是壓輥與環模工作面的軸向位置要正確，大多數壓輥工作面比環模工作面寬出4mm，最理想的配合是前后平均分布2mm。其測量方法是用能測量深度的游標卡尺測量環模端面與壓輥端面的距離，然后算出是否合理后再做出調整。如果出現變化，多是發生在更換主軸軸承之后，或者是使用了不標準壓輥及配件。

      環模的正確使用及保養

      1、保證模孔通暢，物料均勻分布于工作面（有利于提高環模壽命），喂料刮刀（偏轉器）將環模罩上粉料導入旋轉的環模。改變喂料刮刀的角度可變物料分布方式。位于環模內側的內刮刀（上、下）將物料撥回工作區。喂料刮刀和內刮刀的過度磨損將影響到生產效率和環模工作面的不正常磨損。

      2、顆粒機應在額定負載下運行，不可超載運行，高產量需要有正確的環模和正確的原料調質。

      3、最初的顆粒會很軟，慢慢增加喂料量直到顆粒變硬，此過程不可太急，必須使環模有升溫時間，如果喂料快又干，很容易堵塞模孔。

      4、對于環模的壓延、堵塞、盲孔、壓鐵均需及時處理。

      5、避免環模和壓輥的硬接觸。

      6、如有模孔堵塞，建議先用油料制粒擠壓，或卸下環模用油浸泡再運轉，如以上方法均不行，用沖子和電鉆鉆出填料，注意不要傷害模孔。

      7、不能用硬質鋼材工具直接錘擊環模。

      8、合理裝配和使用吸磁裝置，避免金屬物進入制粒室，造成環模損傷，如有鐵壓入模面，需及時取出。

      9、記錄環模的使用情況，便于對環模的質量和壽命全面了解。

      10、新環模更換時遵循安裝操作手冊外，還注意擋蓋顆粒機下料口，以防工具或其他雜物掉入冷卻器。

      11、不論何時，環模停用時應以無腐蝕性油質原料填充模孔，否則冷后的環模孔殘余物料會變硬，造成模孔堵塞甚至被腐蝕，填充油料不但可防堵孔，也可洗去殘留孔壁的脂肪和酸性物料。

      12、環模和壓輥需成對使用，要做到新模配新輥，或修整舊環模、舊壓輥后再使用，避免環模壓輥在不正常配合下使用造成異常磨損。

      13、環模的損壞多是取決于工作面的磨損，應定期肉眼觀察，糾正環模的不均勻磨損。